AZO薄膜太阳能电池镀膜生产线共设计有七个真空腔体部分,**部分为进口室,*二部分为进口缓冲室,*三部分为进口传送室,*四部分为工艺室,*五部分为出口传送室,*六部分为出口缓冲室,*七部分为出口室;两对采用PCU04闭路环控制的中频孪生Si靶,形成高质量的隔离SiO2层;十对圆柱AZO靶,实现高质量的AZO透明导电膜;设备设计加工尺寸为宽1100mm,长1400mm的平面基板材料,生产加工周期可优化到100-180秒;生产线采用分子泵抽气形成气氛隔离的先进设计,生产线采用涡轮浮分子泵以获得*的隔离、稳定的抽速和均匀的气体分布。
生产线技术特点(1)设备类型:立、卧式连续磁控溅射镀膜线
(2)镀膜基片架尺寸:按照1×1100mm(W)× 1400mm(L)×3mm基片设计;
(4)膜层均匀性设计要求:在有效沉积区域内,膜层厚度均匀性≤±5%;
(6)阴极结构设计要求:采用中频孪生旋转归较,初步确定靶规格为135mm×1400mm;
(7)设备传动方式:采用双摩擦传动的卧式小车装载进片方式(不采用滚轮设计);
(8)镀膜工艺实现方式:采用ZnO:Al陶瓷靶,采用反应溅射沉积工艺;
(9)镀膜温度控制:采用不锈钢铠装加热装置(可以按客户要求采用灯管加热),较高温度为350℃,按照常温~400℃可以任意设定设计,控制稳定度为±5℃;
(10)控制系统要求:控制系统能实现人、机对话,及时对生产过程进行必要干预。运行过程有报警提示和故障显示,故障显示能提示操作人员正确的操作和排故。
技术参数 1)极限真空压力:6× 1 0E-4 Pa
2)平均生产周期:80-180 秒/架
3)基片架尺寸:1100 mm× 1400mm(可以根据要求定做)
4)膜层均匀性:±5% 产品用途 该生产线运用在薄膜太阳能电池上,透明导电膜用为减反射层和透明电极使用,可以提高太阳能的转化效率,用AZO薄膜代替ITO薄膜,不仅可以降低生产成本,而且无毒环保,膜层性能更加稳定。
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